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膜结构钢骨架铸钢节点?
膜结构建筑由于外形美观的需要，通常膜结构钢骨架的很多交叉节点处都是不规则空间结构，通常采用的钢结构加工形式很难满足设计要求。由于铸钢节点的设计自由度大，强度高，不失为一种好的选择，铸钢节点将复杂的不规则空间结构节点一体铸造而成，再去和其他结构分管焊接，从而可以*大程度的还原设计师的设计要求。
钢结构的节点工艺—铸钢节点
1.铸钢节点的生产工艺
钢结构铸钢节点的生产工艺主要包括铸钢件的铸造、热处理、后处置三个方面。
1铸钢节点的铸造工艺
铸造工艺的基本过程为制模→造型→冶炼→浇注。模型的设计与制作是节点铸造的关键方法。模型的制作过程中，应严格控制模型各部分的尺寸、角度及外表光洁度。为提高铸件的尺寸精度及易于清理，通常采用外表稳定性较高的型砂造型工艺。同时为了增加型砂抵抗金属液的冲刷和侵蚀作用，防止铸件外表发生粘砂，对铸型外表应涂刷合适的涂料。
目前铸钢件的材质牌号通常参照德国规范，该标准对SP含量限制非常严格。为确保材质的化学成份符合设计要求，冶炼过程中不只需控制炼钢原料的质量，采用优质中小废钢，而且炼钢熔清后，应抓紧造渣、流渣，以利于低温去磷；同时需加强还原期的脱S操作。
钢水的浇注要确保进入型腔的钢液平稳，有合适的上升速度，不出现涡流现象。对于铸件中厚度较薄部位，应将钢水浇遍，以防钢水凝固后出现空洞，严重影响节点的受力性能。