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设备简介
高真空焊烟净化系统主要包括焊烟除尘器、高真空吸口、高真空软管、除尘风管以及自动控制系统。焊烟除尘器一般采用两级过滤：金属阻火过滤网拦截较大颗粒、火星，细小焊接粉尘由过滤精度较高的滤袋、滤筒等滤材进行深度过滤。高真空焊烟净化器对焊接、切割及打磨等烟尘的过滤效率*高可达99.9%！同时，也可根据客户的需求加装活性炭吸附过滤层。所有过滤层均可方便的清洁或更换。
实际工作中，可根据不同的焊接方式或工况选择不同的吸风口。以二保焊为例；吸风口与焊枪合为一体，使吸风口与烟尘发生源只有几厘米距离，源头捕捉，捕捉效果好，有害气体可远离呼吸区。焊接时，焊枪移动，吸风口同步移动，无需额外动作。精心设计和反复实验的吸风口可以保证在程度捕捉焊烟的同时不会破坏气体保护，不影响焊接质量。
高真空软管在高真空焊烟净化中，吸尘管路需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量，所需排风的面积，所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统等多种因素，进行综合考量。高真空焊烟净化适用于制造业及其相关行业在焊接、抛光、切割、打磨等作业时产生的干燥、无油、无腐蚀性的烟尘气体的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可广泛用于各类焊接工位，在以船舶行业为代表的制造业领域潜在市场巨大。
YLT高负压焊接烟尘净化器主要适用于净化焊接、切割及打磨所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。另外本产品设计为二级过滤，一级为大颗粒火星的过滤、二级则为细小粉尘的过滤，此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所**的烟、尘净化设备。
焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。
移动式高负压烟尘净化器，主要配套在焊接机器人的烟尘除尘，有2口和3口实现1拖2双工位焊接机器人工作站，及1拖3三工位焊接机器人工作站的除尘工作。高负压烟尘净化器的除尘作用就是尽量靠近烟尘的发生点及时吸收过滤，相比让烟尘扩散至室内环境这是*为有效的烟尘净化治理式。
移动式高负压烟尘净化器，整机结构合理，电机动力部分内含1个高真空涡轮式风机组，焊接开始时，可通过自/手动挡操作来开启、关闭；另设有高/低速，使用方便。操作面板上也会有相应的指示灯会亮起提示。当焊尘进入设备内，首先通过一个金属预过滤器，可过滤大颗粒火花及烟尘；然后经过主过滤芯，过滤芯采用进口PTEE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.1μm的烟尘；后经排风口再次过滤排出，过滤后的空气完全达到国家室内排放标准。
移动式高负压烟尘净化器，整机结构合理，电机动力部分内含1个高真空涡轮式风机组，焊接开始时，可通过自/手动挡操作来开启、关闭；另设有高/低速，使用方便。操作面板上也会有相应的指示灯会亮起提示。当焊尘进入设备内，首先通过一个金属预过滤器，可过滤大颗粒火花及烟尘；然后经过主过滤芯，过滤芯采用进口PTEE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.1μm的烟尘；后经排风口再次过滤排出，过滤后的空气完全达到国家室内排放标准。