石硫合剂熬制方法
(1）选料 石硫合剂原液质量的好坏，取决于所用原料生石灰和硫磺粉的质量。应选质轻、白色、块状生石灰（含杂质多、已风化的消石灰不能用），硫磺粉越细越好；熬制最好用铁锅，不能用铜、铝器皿；不能用含铁锈的水来溶解或配制。
(２）熬制方法 比例为生石灰：硫磺粉：水＝１：２：１０，先把足量水放入铁锅中加热，放入生石灰化开，煮沸，然后把事先用少量水调成浆糊状硫磺粉慢慢倒入石灰乳中，同时迅速搅拌，记下水位线。大火煮沸４５～６０分钟的同时不断搅拌，在此期间，应随时用开水补足因加热煮沸而蒸发的水量。
等药液变成红褐色，锅底的渣滓变成黄绿色时即停火冷却。冷却后用棕片或纱布滤去渣滓，就得到红褐色透明的石硫合剂原液。
（用此法熬制的石硫合剂一般为23－26波美度。石硫合剂的土法测定方法是：找一只白色透明的玻璃瓶，里面盛水0.5千克左右，并标注水位线，然后将水倒出，装人熬制好的石硫合剂至水位线处，称出重量，最后计算熬制石硫合剂剂量，公式为：(石硫合剂重量一水重量一瓶子重量)×115。）
为了避免在熬制过程不断加水的麻烦，可按生石灰：硫磺粉：水＝１：２：１５或１：２：１３的比例进行熬制。
