跟着经济、科学技术的不断发展，不断引入国外先进技术、新工艺。高压漩涡风机已经在工业设备、配备制作、民用设备等范畴得到广泛应用。
其主要应用如下：
1.泳池设备主要用高压漩涡风机将空气其注入浴缸
采用高压漩涡风机的浴缸，不会像其它浴缸在使用时,将冷空气吸入，使池水变凉，达不到完全水疗的效果。高压风机吸入的冷空气通过风鼓（空气压缩）出来的是热风。
浴缸通过向水中吹入热空气达到水疗作用，流动热水能够放松肌肉并帮助释放人体的天然止痛剂-内菲肽。除了保持水的热度之外,空气注入水的力度与注入部位是决定水疗效果的另一重大因素,决定这因素的是高压风机的型号。
2.高压漩涡风机纺织机械上应用
利用高压漩涡风机的负压将织机生产的制品与水份分离,这是纺织机械常用的脱水方式，在选型时一般要选用防水加长型的高压风机,功率一般为0.4KW。另此款产品还可以吸除在纺织过程中产生的线头其他杂质，提高产品的品质及工作效率。
3.高压漩涡风机在PCB行业中运用
其一体现为：电子业电路板的烘干，利用高压风机来吹除电路板上微小的灰尘与水珠，快捷干净，效果佳。
其二：用高压风机的吹出的气体搅动电解槽，使电解质流通，并把附着水泡驱开令电镀迅速，效果均匀。
4.高压漩涡风机在工业吸尘机上运用
工业吸尘机是利用的高压漩涡风机叶轮高速运转，产生极强的吸力和压力使集尘室内形成局部真空。
在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，由机体尾部排出。
高压风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空真的作用,使空气形成对流的,通过管道把灰尘等杂物收集到起来.
5.灌装设备专用高压漩涡风机
灌装前：高压漩涡风机将需要灌装的容器内壁的水份吸走，同时容器内也形成相对的真空，便于灌装
灌装后：贴标签瓶子的烘干.该机也由高压漩涡风机组成,需要安装在输瓶线上使用,瓶子先通过高压漩涡风机风力将水珠吹走，且烘干，同步进行，提高效率。无需装风量加热器设备。
6.包装机械用高压漩涡风机
在包装机械行业中主要利用高压漩涡风机的吸风功能。在包装产品的工程中，利用高压风机的真空吸附技术，固定产品，协助运输等功能。案例是鸡蛋包装行业的。
7.皮革机械专用高压漩涡风机
制革工艺中整饰处理时，用来对革的粒面进行涂饰的专用设备。由电脑和气动来控制喷枪工作。实现在回转喷枪下有皮喷涂，无皮停喷的工艺要求。并将喷涂后的皮革自动送至干燥室内进行干燥处理，干燥后的皮革经凉风吹冷后便完成整个加工过程。
高压漩涡风机运用：高压风机组成净化装置，所形成的水帘过滤层可以带走空气中的残余尘粒，因此，排出的气体是干净的。
本机的抽风量与喷室内的排气量相匹配，工作时即使喷室的玻璃门不关闭，尘雾也不会向外扩散，所以称得上是环保型产品。另在皮革切割系统中运用高压风机产生的真空将皮革材料牢牢固定于切割台面，提高工作效率。
8.遂道工程专用高压漩涡风机
隧道、矿井与狭小工事现场产生粉尘有毒瓦斯，高压鼓风机利用真空吸走将对人体有害和易爆的气体粉尘，减少工程事故。
9.中央供料系统专用高压漩涡风机
中央供料系统采用高压漩涡风机真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。
中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮。
同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在高压风机真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
10.污水处理用高压漩涡风机
曝气方法:微孔曝气板曝气时薄膜会鼓起并扩张薄膜的微孔，据此通气来开始曝气。
曝气停止时，微孔闭缩且薄膜呈紧绷在基板状态以阻止污水浸入内部，造成孔眼的堵塞问题。因此，也不需要以往微孔曝气头所需的1m高性能空气滤清器。
根据特点的应用有：
由于漩涡风机的结构装置异常简单，不但占用空间小、操作简单，而且运行可靠且寿命长，适应范围也广等众多优点。
这也使得众多企业厂家对这款风机的应用产生了浓厚的兴趣，漩涡风机在水分吹除干燥和固体干燥，混合物分离等诸多方面已取得极大的成就。
漩涡风机在制冷方面主要应用到吹除机械加工中零件中的水分和粉尘吹除，另外还有吹除电力控制柜、电子元件、轴承、焊接零件。
为机械设备和五金件设备提供更多的清洗干燥、还可以给气体降温、热电偶的冷结点恒温、实验室的加热或制冷、生物冷冻、内外科手术配件吹除等。
