压痕试验仪适用于色漆、清漆的单层涂膜或多层涂膜的压痕试验。此压痕仪仅用于塑性变形的表面测量抗压力。当使用压痕仪在规定条件下施压涂膜时，即可形成压痕长度。以压痕长度倒数的函数表示抗压痕性试验结果。当要求涂膜的性能（抗压痕性）提高时，抗压痕性值就增大。
压痕试验仪注意事项：
1、测量使用后应将仪器擦干净放回包装盒内。
2、仪器应放在干燥处。
3、螺口聚光灯泡2.2V，0.2A为易损件。
4、每次使用后应将手电筒中的电池（自备）拆下。
压痕试验仪技术参数：
1、 压痕仪整个装置重1000±5g；
2、 压痕仪上的有效负荷重500±5g；
3、 读数显微镜：a、放大倍数20倍；b、附带光源入射角大于60°；c、读数精度0.1mm。
压痕试验仪结构：
1、压痕装置
它是由矩形金属块、硬质工具钢制的具有尖锐刀刃金属轮、以及两个尖脚所组成。
2、测量装置
它是由一个20倍读数显微镜，并附有大于60°的照明，以产生在压痕长度上一个影像。
压痕试验仪使用方法：
1、通常具备的要求
a、在一个硬的平整无扭曲、表面无可见隆起的底材上；
b、在测试负荷下，底材必须不变形；
c、在测试期间，漆膜一般表现塑性变形，而不是弹性变形；
d、漆膜必须在压痕装置的负荷下，膜厚仍保持至少10um的厚度；
e、漆膜必须均匀、光滑和清洁。
2、取样按GB3186规定进行。
3、试板按GB9275—88中第5条的要求制做。
试验步骤
（1）试验环境条件
除非另有规定，试验应在温度23±2°C；相对湿度（50±5）%的条件下进行。
（2）压痕长度测定
a、将试板漆膜朝上，放在稳固的试验台平面上；
b、将压痕器轻轻地放在试板适当的位置上；放时应首先使装置的脚与试板接触，然后小心地放下压痕器。可先在试验压痕的位置上做记号，以便压后重新找到压痕。放置30±1s后拾起装置离开试板时，应先是压痕器，后是装置的脚。
c、除非另有规定，移去压痕器后35±5s期间内，用显微镜放在测定的位置上，测定压痕产生的影像长度以毫米表示，精确到0.1mm，记录其结果。
d、在同一试板上的不同部位进行5次试验，计算其算术平均值。
（3）抗压痕性的计算
a、将平均值数字修约成近似表中某一栏的值，用该压痕长度舍入值查表来得到抗压痕性。
b、通过下式计算抗压痕性：100/L 式中：L—压痕长度mm
