红外线测温仪在高频焊接行业中的应用指导焊接行业的温度是关系到焊接质量的关键参数之一，是非常重要的，控制合适的焊接温度对保证焊接质量至关重要。
非接触式红外测温仪为焊接在线温度监控提供了一种有效的技术手段。
采用红外测温仪可以实现在线焊接温度测量，并且可以进一步构成焊接温度自动控制系统。
根据合金锯片焊接机在焊接锯齿时，焊接时间短、升温速度快、焊结目标小等特点焊机专用在线式红外线测温仪在合金锯片焊接技术中越来越广泛地获得应用。
尤其重点单纤双向实现了激光瞄准和温度测量在一根光纤上，无干扰进行，使得温度测量和瞄准优良同轴。实现了精瞄准被测目标。
由于瞄准的准确，便于用户时刻掌握被测物体的温度分布。尤其适合热容较小的测量目标。
工业焊接专用测温仪是为了适应焊接行业特殊要求而设计，在光学、机电一体化、数字电路方面取得的进步如下：
1、光学方面：
要使用特定的测温仪光学透镜，距离系大、激光点小而强、组合棱镜反射式瞄准方式，做到真正同轴激光瞄准，使测量定位更准确。
大距离系数光学镜头，*小可测量1mm的目标，400-2200℃的测温区间，更能满足各类特殊现场需求。
2、机电及外型方面：使用同轴激光瞄准体积*小的红外线测温仪，采用光机电一体化的设计，体积大大缩小，满足焊接行业狭小的空间的安装要求。
3、数字电路方面：全数字电路设计，温度曲线线性化很高，保证测量的精度、一致性、重复性高，高精度的单片机及A/D；
满足不同材料焊接时的温度测量，超快的响应时间，标准化的模拟输出，和PLC直接通信，进行闭环控制。
金刚石锯片薄片基体对力学性能要求很高，不同的回火温度对基钢的强度、韧性，对断面收缩率和延伸都有重要影响；
为了获得好的机械性能，避免使用过程中意外失效的发生，温度控制在生产过程中起到了至关重要的作用。
以往的焊机在温度控制方面主要采取的是时间控制，用时间控制时电压不稳定，电压波动，都会导致刀头的温度发生变化；
刀头和夹具的配合松紧程度、高低、角度都会影响温度控制精度，并且用时间控制不能直观的体现刀头温度变化，而温度控制却能很清楚体现生产过程中的温度变化。
以此可见用温度控制是焊齿机的发展的趋势，远比时间控制在工艺上先进很多。
以上讲解的红外线测温仪在高频焊接行业中的应用指导，希望能帮到高频焊接行业的朋友们。
