搅拌器技术的氧生化处理是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节，其作用主要就是向搅拌器里的反应器内充氧；
以保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，从而保持搅拌器的反应器内搅拌介质的充分混合；
为搅拌器中的搅拌介质提供生存空间，也为搅拌器降解有机物提供有利的搅拌器的搅拌介质反应条件。
搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节；
因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%到70%。
就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率相对比较低；
而且搅拌器中搅拌介质的能耗也相当高，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时；
正常所需要的时间是6到8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几；
侧入式搅拌器生产厂家所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大；
造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
由于搅拌器的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，搅拌器通过优化能源效率；
搅拌器工作中操作者及搅拌器内部系统的物质都需要有一个大范围和彻底的改善。
由此看来，搅拌器行业的搅拌内部系统和搅拌器技术的提升，以及搅拌器搅拌成本的改善是一项非常重要的工作。
所以在搅拌器的选型和设计方面，SBBR对搅拌器内部系统搅拌介质是有一定有利的影响的；
搅拌器中曝气量也是影响搅拌器中搅拌介质效果的一个重要因素，增加搅拌器内部系统中氧的传递速率；
起到了调控搅拌器搅拌命脉寿命的作用，也为内部系统的保养提供了有利的参考值。
