一、水循环真空泵腐蚀
水循环真空泵在化工行业中运用时，经常碰到腐蚀的问题。关于腐蚀性较大的气体或液体，最好的处理方法是选用耐腐蚀性的制造泵。但是国内产品目前普通都是铸铁和碳钢制造的。在这种状况下，碰到保送腐蚀性的气体或液体时，可采用下面的两种方法:
1、采用真空罐方法
真空罐又叫别离罐、缓冲罐等。主要应用于抽吸具有腐蚀性的液体。为了防止液体流入泵内，可在进口前的真空管道上设凳一真空罐，以便液体流经管道时流入罐内，不至于进入泵里。
2、采用包防腐蚀层的方法
在轴和叶轮等受腐蚀的局部，用环氧树脂和玻璃纤维包扎后，涂上一层环氧树脂和玻璃纤维。这样涂上三层，让它自然枯燥2-3天，再在通入蒸汽管道的炉内烘干。从40℃开端，每隔2小时温度上升20℃，不断烘到120℃后出炉，这样做成的防腐资料叫玻璃钢，然后按图纸请求对玻璃钢包扎的轴和叶轮停止机械加工。
采取这样的防腐处置后，收到了很大的效果。例如，有的工厂保送腐蚀性液体的叶轮，只用20天就被腐蚀不能用了，采用玻璃钢资料后，至少可用一年以上。但玻瑞钢不宜耐硝酸及浓酸（浓度为70%以上）的腐蚀，这有待于改良。
二、水循环真空泵水垢问题
水循环真空泵内结水垢的现象相当普遍，特别是选煤厂和化工厂愈加突出。
工业上把含有钙盐和镁盐的水叫硬水。大自然中的海水、井水、泉水等，由于和土壤、岩石相接触，溶了许多杂质，这些杂质多半是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物，所以普通都是硬水，而雨水则是软水。
水中的钙、镁盐易合成生成不溶性的碳酸盐沉淀，这种沉淀附在泵零件上，构成水垢。水垢易梗塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，影响泵的工作性能，以至使泵不能正常工作。
关于水垢可能够采用下面方法去除:
1、在硬水中参加适量的消石灰或碳酸钠（苏打），可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀，然后经过过滤，所得的就是软水。以上反应在热水中停止比较疾速，在冷水里停止比较迟缓，这就是为什么水温高水垢现象严重的缘由。
2、将水循环真空泵所用的水作封锁循环运用，循环水中的钙、镁盐量一定，使构成的水垢到一定量之后不再增加，这可防止水垢危害的深化。
三、扫除水循环真空泵内空气的措施
水循环真空泵内有空气存在。假如被紧缩的气体与空气混合后不适应，那么在运用前须将空气从泵内扫除洁净。例如氢气是易燃易爆气体，在空气中，含氢量在4-75%之间都会惹起熄灭，而且只需十万分之二焦耳的能量就能够将它点燃。因而在保送氢气之前，需求将水循环真空泵接于具有一定压力的氮气柜，让氮气充溢水循环真空泵内而将空气排出来，扫除的效果可用熄灭法测定。
四、水循环真空泵抽送含有颗粒气体
假如被抽送的气体中含有固体颗粒，一局部颗粒将随气体排出泵外，另外一局部颗粒则会在泵内间隙处不时摩擦，形成间隙增大，致使走漏量增加，真空度和气量降落。所以水循环真空泵不适合抽压含有大量固体颗粒的气体，特别是粒度较大、硬度较高的固体顺粒。
假如不可防止的话，可在气体进入泵之行进行净化处置（如设置滤网、别离罐等）。假如净化有艰难，那么在抽送终了之后，应当用水将泵内颗粒冲洗洁净。
五、水循环真空泵的循环用水安装
假如被抽送的气体在水中有一定的溶解度，为了防止这种气体的损耗，不让它随水排走；或者被紧缩的气体是有毒害的，为了防止危害和污染；或者为了减少水垢等，泵内用水应不与外界发作交流，而采用封锁循环法。
六、水循环真空泵抽送液体的问题
水循环真空泵假如在所吸送的气体中含有一定量的水分，或者完整抽送水或其它液体时，则泵的性能与抽送气体时相比，有较大的不同，它们的主要差异在于:
1、气量降低，
2、轴功率显着增加，
3、泵在某一范围内工作不稳定。
七、水循环真空泵汽蚀问题
在一定的温度和压力下，液体和蒸气是能够相互转换的。例如，100℃的水在1大气压下沸腾转变成蒸气。同样，100℃的水蒸气在等于或高于1大气压的状况下也能够凝结成水。
这种水、汽互相转变的现象取决于水温和液体外表压力的大小。例如当液面气压是6.5毫米汞柱时，5℃的水也会发作沸腾现象。同样，任何液体也有相似水的这种现象。