单张纸胶印机是印刷设备的重要类型，在这一领域，国产品牌虽然受到国外大企业的强烈挤压，发展受到抑制，但还是有一批新设备和新技术问世，提高了国内胶印设备的市场适应性和竞争力。
1、新型双面胶印机问世
今年有两种设备推向市场。一是江苏昌创新开发的CSS10402B大对开双面双色胶印机新产品问世，成为我国首台最大幅面的双面双色胶印机，印刷效率大幅提高。最近，这台设备通过国家技术鉴定，不但各项指标达到JB/T10828-2008《单张纸双面印刷机》行业标准要求，而且各项精度达到高水平要求，如输纸和传纸套印精度标准要求≤0.04mm，实测结果0.018mm和0.013mm；压力不均匀性标准要求≤15%，实测为6.95%；压力不稳定性标准要求≤0.06mm，实测0.021～0.029mm；印刷滚筒圆跳动标准要求≤0.02mm，实测为0.008～0.011mm。据媒体报道，这种设备已经进入20多家印刷企业，今年，该企业在北京的一家书刊印刷公司一次性销售６台大对开双面胶印机，其中包括２台大对开双面双色胶印机，产品的创新带动企业逆势增长。
二是威海印机开发的WIN34S双面印刷机。这台设备最大进纸宽度为340mm×460mm，最大印刷速度10000张/小时，适用于快速和短版书刊和商业印刷，成为印刷市场的新选择。
2、大幅面胶印机规格齐全
真正意义上的国产大幅面单张纸多色胶印机，曾出现在2005年第六届北京国际印刷技术展览会上，当时北人集团公司和江苏昌集团展出了该系列产品。河南新机在展会之后的2006年上海全印展上也推出了相同的产品。经过几年的发展，江苏昌集团和河南新机成为该领域的佼佼者，已经批量制造全张和超全张规格单色、双色及多色单张纸胶印机，产品规格已拓展到1180mm、1300mm、1420mm、1650mm等规格（仅2050mm的幅面规格是空白），在不景气的印刷设备市场上冲开一片新天地。
另外在市场销售多年的对开单张纸多色胶印机也在规格上不断创新拓展，完全可以满足出版印刷和包装印刷行业的需求。设备的印刷规格包括750mm、790mm、920mm、1020mm、1040mm、1050mm、1060mm，与大全张和超全张设备一道覆盖了整个市场的需求。
3、胶印设备连线功能上水平
2004年，曼罗兰最早推出冷烫印技术。这种烫印工艺因为不需要热能烫印，既节约了能源实现了绿色烫印，又使烫印工艺与印刷连线，提高了生产效率。国产印刷设备中这种应用时间并不算长，2009年浙江炜冈公司推出PS版六色往复式（也称间歇式）不干胶标签印刷机，这种设备采用先进的独立驱动技术、伺服电机收放卷张力控制系统，还配备了上光单元、圆模切单元、烘干单元，最近其又实现了连线冷烫印单元配置。另外，广州多威龙公司也推出冷烫印机组，并且成功安装在窄幅标签印刷机等设备上。
北人集团公司也开发出具有连线UV上光和镭射功能的单张纸胶印机，这种设备可以将镭射膜上的图案转移到印刷品上，实现了包装印刷品在印刷后连线进行镭射膜图案转移，从而实现了表面装饰、防伪和3D效果，使包装印刷品表面五彩斑斓。最近北人集团公司又推出BEIREN300A-1＋L＋C对开单色多功能胶印机，在一台机器上可以实现印刷、上光、镭射、逆向、冷烫和防伪功能，为高档包装印刷提供一个新选择。
北京贞亨利民公司也推出镭射转移印刷机，同样可以达到以上印刷效果。这家企业还推出独立外挂式上光单元，可以使单张纸四色胶印机完成上光。
为提高印刷品表面装饰质量，包装印刷企业普遍采用覆膜的方法，虽然有水性覆膜、即时覆膜等相对环保的方式，但纸张和塑料膜结合会给纸张回收和降解带来困难，而采用UV上光的方式既高效又不会带来环保方面的问题。现在，上光单元已实现和单张纸多色胶印机连线，国内多家制造企业实现了多色印刷＋UV上光＋专色印刷机组配置，采用红外线或紫外线连线烘干。有的企业最近还推出节能的LED-UV上光新技术，LED烘干光源耗能仅为普通光源的十分之一，使用寿命却可提高15倍以上，同时光油用量也大大减少，由于没有异味，可以用于食品和药品的内包装。LED烘干技术可以实现整个幅面的上光和烘干，也可以进行局部的上光和烘干，做到能源利用的可控操作。
