随着绿色印刷理念逐渐深入人心，选择绿色环保材料、采用清洁生产方式成为印刷企业实施绿色印刷的主要措施。大多印刷公司很早就认识到绿色印刷的重要性，结合实际情况，从印前、印中、印后三方面入手，全面启动绿色战略。
使用免冲洗CTP版材的注意事项
免冲洗CTP版材采用阴图型曝光模式，在正式使用前，必须在原有CTP设备上调整并测试激光能量，找出适合免冲洗CTP版材的曝光曲线，完成对免冲洗CTP版材使用参数的设定。
免冲洗CTP版材与普通CTP版材的操作方式存在一定差异。免冲洗CTP印版完成装版后，需通过润版液充分浸润（着水辊空转10圈左右），合压后用过版纸带走非着墨区的胶层，最终完成“显影”。
就是这一简单的过程，颠覆了传统的冲版过程，免除了传统制版过程产生的多种废弃物，如显影液、冲版水及制版过程中因发生化学反应而产生的各种污染气体，从而达到环保的目的。
免冲洗CTP版材与普通CTP版材存在差异，所以使用过程中的注意事项也不同，根据小编我日常使用经验来看，要特别注意以下几个方面。
1、曝光时间。尽量不要在日光下长时间曝光免冲洗CTP印版。如果曝光不可避免，对于已完成发排的印版，在日光下的曝光时间不能超过1小时。所以，制版时最好采用即时生产的方式，即临上机前半小时左右安排免冲洗CTP印版的发排。
2、存放。使用一段时间后，我公司总结了一些关于免冲洗CTP印版的存放方法。一是为免冲洗CTP印版做一个专用木箱，在木箱内部涂上不反光油漆，盖上嵌入式盖子避光。二是对原存放CTP印版的纸箱进行简单改造：在纸箱的开口处加粘不透光的双层黑纸（原纸箱内有）。两种方法都可使发排后未能及时上机的免冲洗CTP印版存放2～3天。
3、装版。在免冲洗CTP印版发排及上机装版的过程中，尽量避免用手抓取，因为这样很容易使印版表面粘上指纹印迹，所以拿取时最好带上手套。
4、换版。印刷长版活时，如果在显影过程中出现网点丢失或糊版需要换版时，免冲洗CTP印版存在明显不足。因为其是靠印刷机的润版液和墨辊进行显影的，此时换版很可能会造成非着墨区大面积带脏（水辊上含墨），这很难处理，会造成一些损失和不便。所以要特别注意。
5、操作习惯。普通CTP版材经显影、冲版、上胶过程后，可直接装版。但免冲洗CTP版材需通过水辊润版，即先靠上水辊，润版2～3分钟（润版时间会影响到多余胶层的去除率，要通过机台摸索出最佳数据），然后靠上墨辊，将已乳化的胶层转移到过版纸上，从而完成显影。此操作方式改变了印刷操作人员原有的操作习惯，这个过渡阶段往往会遇到一定的困难，但我们可以通过日常的宣传培训，增强员工的环保意识和对企业长远的生存发展的认识，倡导员工在印刷过程中自觉遵守绿色印刷的相关要求，通过简化、改进及完善操作程序，降低新工艺、新操作技术的操作难度，缩短实际生产中的磨合期。
如何正确认识免冲洗CTP版材的不足？
就目前来说，免冲洗CTP版材制成免冲洗CTP印版之后，与普通CTP印版相比还存在着一些不足，如下表所示。但从长远来看，其是未来的发展趋势和方向。而且其存在的不足，可以通过一些措施进行完善，在此，笔者就以下几个方面谈谈自己的想法。
1、耐印力。耐印力是制约免冲洗CTP印版使用的最大障碍之一，为了提高其耐印力，供应商做出了巨大的努力，并取得了一定的成绩，但与普通CTP印版相比，免冲洗CTP印版的耐印力还有待提高。根据我公司的使用经验来看，通过对感光胶进行改进，可达到提高耐印力的目的。未来，还需要供应商与印刷企业共同努力来解决这一问题。
2、烤版。目前，免冲洗CTP印版不能进行烤版，未来可以通过调整感光胶的配方来解决这一问题。但这一技术问题的解决还需要一个过程。
3、存放。免冲洗CTP印版的存放时间较短，这在一定程度上阻碍了其的广泛应用，但这也不是不可解决的问题。印刷企业通过不断完善和改进免冲洗CTP版材的制版工艺路线和方案，做到即时发排、即时印刷。
4、使用成本。目前，免冲洗CTP版材在我公司尚未全面使用，就现有情况来讲，其价格比普通CTP版材的价格略高，每平方米版材大概高出2～3元。此高出部分与普通CTP版材后期的处理费用相比，完全可以忽略不计。未来，如果免冲洗CTP版材完全替代普通CTP版材，每年可减少显影废液10吨左右，若每吨废液处理费用按8000元计算，一年可节约废液处理费用8万元左右。再加上购买显影液、冲版水和保护胶的费用，每年大概可以节约20万元左右。
使用免冲洗CTP版材，能让印前废弃物（显影液、冲版水、保护胶等）大量减少甚至消失，这符合绿色印刷的发展要求。虽然目前免冲洗CTP版材仍然存在一些待解决的问题，但供应商和印刷企业都在积极探索，相信在大家的共同努力下，免冲洗CTP版材大展宏图之日就在眼前，让我们拭目以待！
