汽车制造行业涂装线烘干房废气回收RTO

汽车制造行业涂装线烘干房废气回收RTO
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘房、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。烘房是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标，同时也是涂装工艺的第一耗能大户。各类涂装线烘房在设计制造时，为了防止尾部受热面腐蚀和堵灰，排烟温度一般不低于180-220℃，目前大都是直接排放，即污染了环境，又浪费了大量的热能。

一方面大量的热能随着烟气排放而浪费，另一方面的处理工艺又需要大量的热源对槽液进行升温。在能源紧缺的今天，如何在满足生产工艺的条件下回收排烟中的热量用于生产或生活，减少对环境的不良影响，有着重大意义。

涂装生产线余热回收特点：

1．提供高效、绿色、低碳的涂装生产线余热利用系统；

2.采用复合相变传热技术，换热效率高达95%以上；

3.未改变涂装生产工艺，与原系统相兼容；

4.余热回收系统自动化运行，无需人工值守，安全可靠性高；

5.降低烘房高温烟气排放，减少企业生产运行成本；

6.安装灵活，可根据现场条件量身设计；

7.节能效益显著，使用寿命畅，投资回报期短。

青岛兆星环保为您讲解RTO装置优点

操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。

净化率高，净化率一般在98%以上。

可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，**可靠性高。

不存在因压力变化产生的脉冲现象。

蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。

采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内升温匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，无二次污染。

废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命。

RTO应用范围：

含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。