管板焊机采用的自熔或填丝氩弧焊工艺，故基础焊接准备工作必不可少，焊前10cm范围内的氧化膜、锈迹、油污、水等物质应采用钢丝刷或打磨机清理完成。清理完毕后，应尽快配对组装，并于24小时内焊接完成，避免二次污染。焊接时，检查管板装配尺寸，保证各管端伸出长度一致性良好，不得差异太大，太大则会影响焊接质量均一性。焊接时，应将机头调节至要求位置，调节钨针与送丝嘴位置，确保钨针旋转施焊平面与管板平面应平行。焊接完成后，机头应从管板中拉出，切不可在无工件时接通高频。平时应注意焊机保养维护与定期维修检测。
使用焊丝与填充氩气也同样需关注清洁与纯度。焊丝应妥善保管于干燥处，焊前清除油污锈迹。焊接作业应该在无风的低湿的干燥环境中进行，保护气体纯度应复合焊接要求，定位焊丝与正式焊丝应牌号保持一致。
美焊MWP系列全位置管板自动焊接机源自德国生产标准，德国核心部件，进口原材料，性价比高，性能稳定，故障率低。设备操作简单，无基础人员轻松掌握，且焊接成品一次合格率高，15mm管径20S完成焊接，可大大降低人工人工及焊接成本，同时，一改过去焊接生产严重依赖技师的局面，标准化生产性变强，产成品制程可控，给生产管理带来了极大便捷。
1、设备采用模块化设计，核心部件德国进口，便携安全，可靠性强；
2、专家级焊接工艺参数，降低技能要求，提高焊接一次合格率，节省生产成本；
3、机身全身采用循环水冷却，大大提升设备暂载率，长时间使用不发热；
4、设备配备气动弹性涨芯夹具，可精确焊钳定位，夹紧功能可靠；
5、焊钳经特殊加工工艺制作处理，更加牢固耐用，不易变形；
6、设备采用旋转无缠绕的全位置焊接方式，并设有自动复位功能；
7、可自熔、填丝，适用于碳钢、不锈钢等材质的管板焊接；
8、可适用于管伸出（最大7mm或可以拓展）、管平齐焊接；全套设备支持行业定制，
9、轻装便携式机身，优化的人体工学设计，易于使用，安全可靠。
