点位控制数控机床是什么
点位控制数控机床控制运动系统工具在特定位置执行特定任务。例如：钻孔作业是一个点对点的运动控制系统。连续路径控制系统：连续路径控制系统是由工具执行的连续操作。机床上的数控系统可分为两种基本类型：点位控制和连续路径。点位控制通常用于执行孔加工和直线铣削操作的机器上，编程相对简单，不需要计算机的帮助。
点位控制数控机床是通过在某个点直接插入计算机数据来控制机器或过程的操作的系统或设备；系统还必须自动解释至少部分数据。各种数控系统使用以数字、字母、符号或这些形式的组合形式编码的数据。点位控制的数控机床适用于制造平面内的孔系，这种机械设备的类型较多，主要有数控钻床、数控镗床、数控冲床、三坐标测量机等机械设备。
点位控制数控机床能操控在生产加工平面内的两个坐标轴推动让机床工具与工件能够匀速运动，从一个坐标位置迅速挪动到下一个坐标位置，然后操纵第三个坐标轴进行钻镗切削加工工艺。其在整个移动过程中不进行切削加工，所以对运动轨迹没有其他的要求，但坐标位置要有较高的定点位精密度。
数控机床的数控坐标系
数控系统可以根据它们能够在机床上同时控制的运动方向指令的数量来划分。在数控坐标系中，每个自由体都有六个自由度，三个沿X、Y和Z轴的正向或负向平移，以及围绕这些轴顺时针或逆时针旋转3次。
商用数控系统能够同时控制两个、两个半、三个、四个和五个自由度或轴。数控系统控制三个直线平移（3轴系统），或三个直线平移和一个工作台旋转（4轴系统），是标准的。坐标系用于唯一标识机器工作平面或工作位置中的位置。位置数据始终以计算点为参考，该点由坐标定义。
机器制造商为机器指定了一个永久参考系统，即机器坐标系。用户可以为每个工件自由选择一个单独的坐标系：控制器知道该系统位于机床坐标系的原点位置。这使控制能够正确地将位置输入从数控程序应用到工件。
