1、开启无心磨床前,需要检查机台周边的情况。若无误后,需要给导轨注油一次。检查油箱油位、冷却水箱水位、砂轮、导轮以及支撑刀片的间隙是否正常。检查各项开关按钮是否可靠,确认安全防护设备是否有效,如防护罩等。无心磨床的砂轮和导轮的修整座需要擦干净,其油杯里需要加满油。
2、打开总电源,启动无心磨床的液压开关,查看磨床液压表的压力是否正常。砂轮、冷却风扇以及水泵电机是否往反方向转动,若是反方向转动,就得需要调整火线的进线顺序。查看各个油镜和各个油管处是否有油流过,待油表稳定后,需要再反复循环三分钟以上才可以开启砂轮和导轮。
3、开启砂轮和导轮后,需要空转几分钟,检查砂轮和导轮运转时是否正常。若运转正常,我们再开启水泵,调整至合适的水量。调整无心磨床后,需要试磨1-3件工件。当磨削完工件后,需要检测工件的尺寸和外观。
4、要关闭无心磨床时,将水泵关闭,停止供水。其砂轮和导轮需要连续空转5分钟以上,将其甩干水分,以免再次启动无心磨床时会造成砂轮不平衡。甩干水分后,将砂轮和导轮的电源关闭。砂轮和导轮停止运转后,才可以将油压关闭。停机后,需要将无心磨床的各个部分擦干净,在各个需要润滑的部位加注规定的清洁润滑油。
无心磨床的操作注意事项
1、在开启无心磨床前,操作者需要依据作业指导书来进行培训,来了解各项工作的操作流程。没有经过培训的人员和没有操作经验的人员不可以操作机器设备,以免发生危险。无心磨床的机台周边不能摆放物品,工件需要摆放整齐,磨床内部不能有杂物或者工作物。
2、选用符合加工工件材质要求的砂轮磨料。需要安装或者更换砂轮和导轮时,要多人协助,需要带好手套,以免被砂轮锋利的棱角给划伤。在安装新的砂轮和导轮前,需要检查是否有破损和裂纹,若是有破损和裂纹,是不能使用的,否则会造成破碎的危险。新的砂轮和导轮需要通过静平衡检测,粗修后将其取下,需要再次通过静平衡,待装机精修后,才可以投入使用。开启砂轮和导轮后,严禁用手去触摸正在运转中的砂轮和导轮。
3、在加工工件时,一定要检查工件的大小是否一致,相差不能超过本次的磨削量,否则会造成危险。无心磨床在运转的时候,禁止在砂轮和导轮的上方拿取东西,避免东西掉落造成危险。需要先关闭砂轮和导轮,才能关闭油压,以免失油磨损砂轮和导轮的轴瓦及主轴。