1、开启外圆磨床后，需空转5分钟左右，过后再检查各个部件的运作情况是否正常。根据要加工的工件结构再来确定所使用夹具的规格。调整夹具的松紧度，以方便装夹工件以及稳固工件。
2、调整外圆磨床时，需根据工件的尺寸，再来进行调整尾座合适的位置。将尾座压紧，把砂轮退后到一定位置。装夹工件后，将主轴开启，使工件进行旋转运动。需检查工件的旋转情况是否正常。停止主轴运转后，将工件取出时是否便捷。
3、要修整砂轮时，需根据工件图样来修整砂轮的形状。可将砂轮修整器装置在工件上，也可将金刚笔装置在尾架上，来进行砂轮的修整。每次修整砂轮之前，需将砂轮退到快速引进位置，利用横向进给手轮使其砂轮作进给动作。砂轮修整时，慢慢转动刻度盘，使砂轮慢慢接触金刚笔，来进行少量的进给修整。
4、工件装上后，调整砂轮的位置，将砂轮对准要加工工件的位置。为了安全起见，尽量把砂轮退至一定距离，然后慢慢接触工件来进行对刀。
5、在加工时，切削用量不用太大，通常单边不超过10丝，并且每次加工时都需要退掉一点刻度盘，等砂轮接触到工件后，再慢慢扳动刻度盘到达加工的指定位置。
外圆磨床的操作注意事项
1、操作外圆磨床前，需穿戴好防护用品，不能在已开动的磨床旁，脱换衣服或者围布在身上，以免被机器绞伤。工作时，操作者是不能离开磨床的，若遇到停电或者其他原因一定要离开时，需将砂轮离开工件后，再停止运行。当重新启动外圆磨床时，需确认各个部件没有异样状况后，方可开启。
2、不准将金属物品放在工作台和油漆表面上，并且不能在床身与工作台面上进行拆装、敲打以及矫直工件等。工作完毕后需将冷却泵关闭，砂轮进行空转几分钟，把冷却液甩干后再关闭砂轮。
3、磨削工件前，需注意工件是否装夹牢固。装夹尺寸大的工件或底部面积较小的工件时，需用挡块靠住或采用专用的夹具来进行装夹，防止加工时发生故障。调整好砂轮与工件之间的距离，以免砂轮架靠近工件时速度较快而发生碰撞。砂轮在靠近工件时，不能进行机动进给以及过大的进刀量。
4、不能将外圆磨床的砂轮当作普通磨床来进行磨削其他东西。当砂轮主轴的温度要超过60摄氏度时，必须要关闭设备，等砂轮主轴的温度恢复正常后，才能进行加工。
