1、工件轴心是不需要进行固定的，这是高精度无心磨床的主要特点。可进行连续的加工工件，不需要退至刀具，装夹工件的重复时间短，有着较高的生产效率。
2、工件是由砂轮、导轮和工件支架一起控制进行转动的。工件旋转的稳定性，不只是在于机床的运动链，并且与工件形状、重量、导轮及工件支架的材料等的具体情况和采用的磨削量以及几何布局相关。
3、工件本身定位。工件的磨削表面也是定位面，其原始的误差和磨削后的误差都将反映为定位误差，从而影响工件磨削位置附近形状的误差。从这一特点来看，有的人会认为高精度无心磨床在圆度和波纹度上没有普通外圆磨床的加工精度高，但这是不准确的。经过合理选择几何布局后，高精度无心磨床具有了自动成圆的功能。
4、高精度无心磨床在调整上较为复杂和耗时，当每次更换不同直径的工件时，就得重新调整工件支架的高度和距离等有关的工艺参数。因此，在调整设备上难度较大，不适合加工单个工件和小批量生产。
选购高精度无心磨床的要点
1、前期准备工作：首先，需确定常见工件的工艺要求和生产批量，制定高精度无心磨床所需要具备的功能。满足常见工件的工艺要求是选购高精度无心磨床的前提，而工件结构的尺寸、加工精度以及加工范围都是常见工件的工艺要求。高精度无心磨床的控制精度是根据工件尺寸精度、定位精度、表面粗糙度等要求来选择的。以可靠性来选购，是提高生产效率和产品质量的保障。高精度无心磨床的可靠性是指磨床在指定条件下执行功能时，能够长期稳定运作而不发生故障。选购制造精良、结构合理和已经批量生产的高精度无心磨床。
2、建议购买同样系统的同一生产厂家的产品，注意控制系统的统一性。生产厂家一般应选择同一家厂商的产品，至少在选择控制系统上也要选择同一家厂商，这样能给生产操作人员以及维修工作上带来很大的便利。
3、按性价比进行选择：选购磨床设备是需要做到设备的功能和精度等不闲置与不浪费，不要选自己不需要的功能，更不要选自己需要但没有这个功能的设备。
4、磨床防护：为了能让磨床经久耐用，我们可以为磨床安装一些防护设备。可以配置一些半封闭或全封闭的防护设备或是自动排屑设备等。
