1、查看电机工作是否正常、通风是否杰出，电线有无磨损，触摸是否牢靠。
2、查看油孔、油管，油路要疏通，油管接头要结实，无漏水、漏油，窗要亮堂，查看油标油位，按设备光滑图表进行注油光滑；
3、查看各手柄滚动是否灵活、档位是否在所需方位、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有用；
4、查看作业台吸磁力是否正常；
5、查看冷却水泵工作是否正常，冷却管道是否疏通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；
6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
二、作业中
1、修整砂轮或磨削工件前，一定要首要确认作业台是否上磁，以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。
2、磨削前后将防护挡板挡好，制止手摸加工面。加工中及砂轮旋转中，制止打开砂轮防护罩，制止人站立在砂轮旋转方向。
3、削过程中若砂轮破裂，不要马上退出，应使其中止滚动后再处理。
4、砂轮未退离工件时，不得中止砂轮滚动。
5、干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可作业；湿磨工件冷却液中止时应立即中止磨削；湿磨作业完毕后，砂轮应空转2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。
6、作业中制止戴手套，衣服拉链有必要锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。
7、磨削过程中要据守作业岗位，随时留意机床工作状况，如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机查看并陈述现场管理人员。
三、作业后
1、磨削完毕后，应用油石修钝工件各棱边、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭洁净，涂油防锈。
2、认真查看机床各部卫生，打扫作业台面护罩等处的磨灰，铲除集灰槽中的磨灰， 打扫机床周边环境卫生
3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。
4、对磨床进行打扫擦拭，涂油，铲除磨屑泥垢、黄袍，并对作业场地进行清理、打扫，周末和节假日前要进行完全打扫。
5、清洁工、夹、量具等各零部件归位。
6、在每日使用后留意查看光滑油是否正常打油，切勿使用风枪或用水清洗主轴。清洁工件时应远离机台,防止砂粒进入导轨。
