1、离型膜经防紫外光线处置，杜绝紫外线对眼睛的伤害。
2、不因时间长而蜕变，不会像其它粘贴留下腐蚀性胶粘剂在屏幕外表，平安牢靠。可反复粘贴，不留任何痕迹，不腐蚀外表。
3、可减少反光达90%,透光率达99%,画面明晰逼真，维护画质颜色不失真。
4、离型膜外表经耐磨防刮花处置，防刮指数达3H。
5、进口资料，高透型材质。
PET离型膜使用常见问题原因与解决办法
1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。
剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。
静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。
PET离型膜的应用领域
目前，PET离型膜已经被广泛应用于包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、膏药用纸、胶粘制品、模切冲型加工等领域。
转印
由于PET薄膜物理机械性能优良、热稳定性好等优点，被应用于转印工程的载体，被称为转印膜、转移膜或搬运膜，且可重复使用。
1、印刷领域
PET薄膜涂离型剂→涂胶→印刷图案→加热加压转印到瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等；兼容性好、成本低、套色准确、绿色环保。
2、模内热转印
整合了薄膜制作涂布、油墨印刷涂布、金属蒸镀及耐磨层、模具设计及高精密射出成型技术；质轻、透光性佳、色彩鲜亮可形成金属质感，可应用于手机、3C商品等高附加值产品。
包装装饰
将PET薄膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜玻璃，铝分子层通过胶粘作用转移到纸板表面形成具有金属光泽的镀铝卡纸，可降解、可回收。
反光膜
PET反光膜具有优良的光学性能、表面平整、热稳定、耐光老化，应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志、工业安全标志等。
保护膜
PET保护膜材料是一种复合材料，主要用于电子显示屏、手机屏幕等面板保护和电子产品的制程保护。作为底材使用的PET薄膜要具备优良的表面平整度、热稳定性等；作为面材使用的PET薄膜除了具备底材的性能外，还要依据用途具备耐划伤、防反射、防眩、防污和自修复等功能。
模切用什么离型膜
模切用到的离型膜材料，按材质分为：OPP、PP、PET、PE、PVC、PP合成纸等等。在PET、PE薄膜上涂布一层硅油（离型剂）就是离型膜，离型膜一般是单面的，其配方根据不同的离型的力度不同略有差异。
经过仪器测试可测出其离型的度数。如15G、25G至80G不等，数值越小离型力越小，反之则大（或曰：重）。手工测试轻重的方法是：取一款系统的胶纸，分成几份大小相同，取几份不同的离型膜和胶 各相互贴合，施加相同的压力，用手去进行剥离试验，仔细感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大就是离型重，反之则轻。
根据离型面可以分为单面离型和双面离型；根据离型剂可以分为有机硅离型纸、有机氟离型纸以及其它离型材料类离型纸。
根据剥离力可以分为4~6克超轻剥离力、8~10克轻离型力、12~20克标准剥离力、20~30克中剥离力、30~35克重剥离力、50~60克超重剥离力。根据用途则分为：生产保护膜类、贴合模切保护膜类、生产胶带类、贴合模切胶带类。
