二、无毒 ，良好卫生性。
三、热成形性能好，与普通PVC片材 相当 ，可采用真空成型制成性能优的PET热成形制品 。 PET片材被认为是符合 环境保护要求 的一种理想的包装材料 。
四、表面装饰性能优良 ，可以不通过表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属化处理（真空镀敷金属层）。
五、采用高分子导电聚合物涂覆 ，表面电阻率低，性能稳定 ，不会受到环境温度湿度的影响 。
六、具备良好的力学强度 。
七、耐化学性能好，可承受多种化学物质的侵蚀 。
八、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用 ，焚烧处理其废物时，不产生影响环境的有害物 。
九、对氧气 及水蒸气 的阻隔 性能 好
产品特征 ：透光性率高，耐候性强，低粘着且易于撕取，不残胶，耐高温 。
PET保护膜的主要用途
1.表面硬化 （HC ）处理 达3.5 -4H，防刮及耐磨损 。
2.硅胶复合层为粘剂 ，可避免气泡的形成 。
3.硅胶特性是可重复粘贴 ，不留任何痕迹 ，不腐蚀表面 。
4、用来保护 LCD 、触摸式屏幕 、手机 、数码相机 及PDA 屏幕 ，于使用中避免刮伤 ，达到保护萤幕 效果 。
5. 由光学级透明 聚酯薄膜 （PE T）涂布硅胶后，再贴合透明 聚酯 （PE T）离型膜 所构成 。
6.复合硅胶层可有效 吸收部分直接碰撞 ,保护显示屏不易损坏 。
7. 超高透光率之光学效果 ，且移除后无残胶 。
8.不反光 ,增加显示屏之色彩 度。
9. 硅胶不因时间长而变质 ,不会像其它粘贴留下腐蚀性胶粘剂在屏幕表面 ，安全可靠
不同厚度的PET保护膜的应用及用途
大家都知道在电子 产业的PET保护膜使用率十分高，而不一样使用范围使用的胶带厚度也不一样 ，在现在 市面上 的PE T保护膜 厚度 30 μm到150μm不等 。
30 μm的PE T保护膜 ：虽说薄但它具有优良的抗剪力 和优良 的粘接强度 ，抗老化特性及耐紫外光特性都很不错 ，发生雾状的概率很低，一般用于LCD 及固定 铭牌 等。
50 μm-60 μm的PE T保护膜 ：通属于轻薄的品种 ，但也保持良好的粘接效果 ，主要用于铭牌 ，耳机话筒附件的粘贴 ，数码相机 反光膜 的固定 ，LCD反光片与背光膜组之间及手机 中心 按键外框之固定 。
80 μm的PE T保护膜 ：在常温下 有优良 的粘接 能力 ，适用于 极性 表面 平滑 面粘贴 ，LCD 框架 之固定 ，数码相机 按钮 及硬质 材料 ，LCD 前壳与面板 的固定 。
100 μm的PE T保护膜 ：对平滑表面具有优良的粘贴 强度 ，主要用于LCD背光膜组与底框间的固定 。
125 μm的PE T保护膜 ：综合性能优良 ，对多数材料都具有优良的粘贴特性 ，并具有优良 的抗剪切性，耐温性 。 主要用于视窗 、镜头的固定 ，数码相机中的LCD模块的固定，用于 LCD背光膜组与底框间的固定 。
150 μm的PE T保护膜 ：在高温及低温下都能保持良好的粘着 力，适用于EPDM密封条 ，优良的抗Ca CO 3(碳酸钙 ）特性 。
如何控制PET硅胶保护膜起翘
PET硅胶保护膜在生产过程中，因加工工艺的缘故，规定保护膜翘曲务必做到某一数值一下，那么如何控制PET保护膜的起翘，首先需要了解下起翘的因素，下面为大家介绍：
第一、材料本身的差异：如果应用层和粘接层的材料不同，此时翘曲无法控制，大张力也不会有太大的改善，一般客户不会规定太高。
第二、张力问题：适用于相同材质的基材的控制，厚度差别不大，可以根据张力的增减来控制。这个很简单，但是要记住，干燥箱的张力不能很小，否则会造成纠偏无效或者拟合气泡的现象。
第三、薄膜渗透的相对路径不同：会改变翘曲的大小甚至方向。这里说的是左右膜进入贴合轮前后的部分，根据改变包角来改变翘曲。这也是常用的。但是由于机器本身的一些原因，有些涂装线没有调节辊，必须进行改造。
第四、基材本身有紧有松：关键影响体现在贴膜上。这时成品上下两面翘曲会不一致，严重的话会超标。这个时候只换基材，没有别的办法。
第五、压辊上下两侧压力不一致：主要影响成品两侧翘曲，通过改变气缸的标准气压可以很好的解决。
