过滤装置失效，会导致进水管杂质进入到热交换器内，造成管道堵塞，而系统制取的冷冻水（低于零下）无法吸收热量，导致传热不良，温差部位造成板片冰堵，涨裂管道。
解决方式：可在板换进水管道前，加过滤器，过滤掉水种杂质，保证进水洁净，防止堵塞管道情况的出现。
2、制冷剂饱和吸气温度过低。
有数据显示，当板材更换为制冷系统中的蒸发器时，制冷剂在板材更换中的饱和蒸发温度低于-10摄氏度的时间不得超过20秒，否则容易造成板材瞬间破裂，造成板材更换冻裂。
解决方式：通过设定合理的冷媒饱和吸气温度，防止板换内板片瞬间击穿，以上这些参数的合理设定，可以从系统运行上来保护板换，防止冻裂。
3、板换电加热器保护失效。
冷水机组出厂时，一般会有电加热器，用于板换表层的冷藏水加温，防止冬季过冷冻裂板换，如板换电加热器保护失效，就会造成冷水机组在韦放空冷冻水的情况下，造成内部冷冻水结冰，造成冻裂管道。
解决方式：时刻注意内外温度变化，加强日常机组巡查与记录，尤其是环境恶劣时，提前检修板换电加热装置，并添加机组冷冻液，维持在可控的动态平衡中。
4、流量开关维护失效，
冷水机组中的流量开关的关键作用是当冷水总流量小于预设值时，报警关机，避免机组板冻裂。一般安装在出水口。如果流量开关设备出现故障或人为因素屏蔽流量开关，机组的管理程序不能立即发出声音关闭，导致机组在出水量小于设定额定电流时仍在继续运行，制冷剂在板内再次冷却冷藏水，导致板冻裂纹。
解决方式：可通过设置调节合适的流量开关来解决。保证机组运行。
