其中螺杆式压缩机结构形式，使用无轴封结构，杜绝工质泄漏、电机与机体难以维护保养。内部设置高效油分离系统，分离效率高，压缩机润滑度好，延长了压缩机的使用寿命，彻底避免了制冷剂带走大量的润滑油而产生冷量衰减。
化工生产，对螺杆冷水机的优化维护有哪些？这6项措施要注意
在蒸发器的结构设计上，采用降膜蒸发器，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水，实现高效率的换热。
然后看下具体的螺杆冷水机的优化事项：
1、开机前电气系统的检查
检查用电负荷是否使用要求；机组最大工作负荷是否能够承受。
检查机组主电源线是否有短路开关；
确认外接线路紧固安装、接线正确，接触点无腐蚀生锈积灰裸露等现象存在。
2、压缩机及制冷剂管路系统的检查
应确认压缩机的油位处于正常值；
确认压缩机的吸气、气祗止阀、管踏上的阀、角阀、球阙等是否打开；
检查压缩机高、低压力值。润滑油预热时间可达到8H以上。
3、正常运行操作应检查的4个事项
检查冷水泵、冷却水泵水流量状况是否满足要求；
检查显示屏上是否有异常报错；
机组运行后无异常噪音、振动，
应该测量机组运行电流是否处在正常范围内。
下面看下对螺杆冷水机的周期性维护：
4、注意结冰保护
当机组确定停止运行长期不用时，应把蒸发器、冷凝器中水分排除，吹净。
当机组环境处在0度及以下环境中运行，应添加防冻液，放置结冰。
5、严格的水质管理
对冷却水质进行检查检验，防止结垢和腐蚀管道，定期查验水质状况。
6、日常维护管理精细化
当设备管道冷却水中有泥沙、藻类侵入时，要注意维护，清理，清洁，因为这会导致机组效率下降，通过药剂或专用清理液可解决处理污逅。每月应做水质检查分析，以面化学溶液腐蚀金属管道。
