三维扫描技术是光、机、电一体的技术，主要用于对物体空间外形和结构进行扫描,以获得物体表面的空间坐标。现有研究已将数字图像相关技术应用于焊接变形的动态全场测量,对测量方法的验证以及焊接变形规律做了初步探讨。由于焊接过程的复杂性导致对其进行准确检测十分困难。薄板焊接变形会严重影响焊接质量，目前仍是国内外焊接工艺领域的一项技术难题。传统的试验方法研究焊接现象不仅成本高、效率低，而且其应用存在一定的局限性，但单纯采用理论方法又很难准确地解决生产中存在的实际问题。减小焊接热变形的前提是怎么快速科学地对焊接热变形进行检测。
不同于传统的单点检测，三维扫描技术通过扫描物体表面的三维点云数据，实现非接触检测，速度快、精度高，因此被广泛应用于模具制造、农产品检测、空间测绘、工业产品逆向设计等领域。在焊接工件检测过程中，使用三维扫描仪对焊接件进行三维扫描，通过获取材料表面点云数据，将三维扫描仪获得的大量点云数据进行处理形成测试样本，并与参考样本进行比较，得到加工工件的误差分布。这种方式与传统测量方式相比，效率更高，结果更直观，数据更全，该产品在汽车、航空、医疗设备和消费产品得到广泛应用,在教学科研等实践环节中正逐渐显示其独特优势。
