一、肉食鸡宰杀生产加工生产流程平面图
毛鸡上挂→水浴式麻电→暗杀→沥血→烫毛→脱毛→人力清除细毛
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鸡毛掸子水冲进鸡毛掸子搜集间
→割爪→转挂→开膛破肚→掏内脏→割头→胴体清理→预冷→胴体控干
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内脏入内脏生产加工间解决
→胴体上挂→切分→快递分拣→梳理秤重包裝→摆盘→冷冻→装车→
冷冻→市场销售
二、肉食鸡宰杀制作工艺
1、毛鸡运输
（1）、卸货前要索要原产地动物检疫管理机构出具的达标证实，并临车观查，内未见异常，证货相符合后准许卸货。
（2）、将配有毛鸡的鸡笼子从运输车辆上运送出来，放到挂鸡月台子上，有检验检疫工作人员当场检测，检测达标身心健康毛鸡的鸡笼子放到鸡笼子皮带输送机上，传至毛鸡上挂间。
（3）、毛鸡上挂间和宰杀生产车间严苛分离，毛鸡上挂间尽可能设计方案昏暗，防止强光照直射，导致毛鸡敲打羽翼紧张焦虑。
（4）、挂鸡工作人员从鸡笼子里托着鸡腹取出毛鸡，再将两凤爪挂在自动生产线的吊架上。每一个挂鸡工作人员每钟头应挂毛鸡800-1000只。
（5）、回空的鸡笼子由皮带输送机全自动运输进到鸡笼子清洗设备内开展鸡笼子的清理，清理整洁的鸡笼子根据鸡笼子斜滑轨滑倒卸鸡月台子上。
2、肉食鸡屠宰脱毛
（1）、肉食鸡屠宰高架路输送机关键进行的工艺流程：毛鸡上挂、水浴式麻电、暗杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
（2）、高架路输送机吊架间隔：6英寸（152.4mm），选用规范驱动器传动链条，传动链条节径t=25.4mm,变频式变速，生产流水线的设计方案屠宰工作能力和生产流水线的角速度密有关，角速度的测算式：角速度=时生产量（只/钟头）×吊架间隔（米）÷60（分鐘/钟头）
比如：设计方案工作能力：3000只/钟头，吊架间隔：152.4mm
自动生产线的角速度:3000只/钟头×0.1524米÷一个小时/钟头=7.62米/分鐘。
（3）、活鸡麻电一般 选用水浴式麻电，麻电工作电压：70-90v，麻电時间：2-三秒。或不通过麻电工艺流程，选用毛鸡上挂后根据高架路输送机全自动运输1min，让毛鸡静下心来后再暗杀。
（4）、毛鸡暗杀后沥血，沥血時间一般设计方案为3-2min。烫毛時间：40-60s，脱毛時间：15-30s。
（5）、烫毛选用控温烫毛机，烫毛溫度：58-62℃。脱毛尽可能选用吊式脱毛，防止胴体互相触碰而导致感柒。
（6）、在90。的拐弯处设计方案全自动切爪机，切爪机由精准定位轮、驱动器、转动刀头构成，凤爪激光切割后，凤爪再由卸爪器卸掉放进搜集车里。
3、开膛破肚掏内脏
（1）、肉食鸡开膛破肚掏内脏高架路输送机关键进行的工艺流程：开膛破肚、掏内脏、切头、胴体清理等。
（2）、该高架路输送机挂勾间隔：5.5英寸（203.2毫米），选用规范驱动器传动链条，传动链条节径t=25.4mm,变频式变速。
（3）、将取出的内脏放进内脏滑轨内，由检验检疫工作人员检测，检测达标的鸡胴体进到下道工艺过程，检测达标的鸡内脏进到内脏生产加工间解决，不过关胴体和内脏放进封闭式的小轿车内拉出宰杀生产车间解决。
（4）、内脏根据提取，鸡肠根据清理梳理后入式冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱油机把鸡胗表层的植物油脂脱掉，再由剥胗皮机把胗皮剥出来，清理梳理后入式冷库冷藏。
（5）、去内脏后的胴体在预冷以前务必开展清理，除去身体的鲜血。
4、预冷
（1）、预冷分池预冷和螺旋式预冷机预冷，池预冷占有的总面积比预冷机预冷要大。
（2）、预冷温度：0-2℃，预冷時间：45min。
（3）、预冷好的胴体要根据控干机或高架路输送机将身体的水控干。
（4）、预冷后的鸡胴体管理中心溫度在10℃下列。
5、切分包裝
（1）、切分高架路输送机挂勾间隔：5.5英寸（203.2毫米），选用规范驱动器传动链条，传动链条节径t=25.4mm,变频式变速。
（2）、在高架路输送机上面有切分实际操作工作人员切分不一样的位置肉，把分割肉放到平板电脑皮带输送机上传输到快递分拣工序开展快递分拣。
（3）、把快递分拣后的位置肉依据规定秤重后真空包装袋，放进冷藏盘里用凉肉架车推倒结冷库（-30℃）结冰或到制成品制冷间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冰好的商品拖盘后装车，进冷库（-18℃）存储。
（5）、切分包裝间温度控制：10-15℃。
