给图纸也造不出？

华为被老美切断芯片代工渠道之后，引起了国内的一片哗然，因为这时我们才发现，居然没有国产企业能够伸出援助之手，并非不想，而是真的力不从心。

不过，我们可以明确一点，那就是华为对我国高科技的发展很重要，绝对不能被打倒。为了解决芯片问题，中科院等科研机构纷纷跑步入场，首先确定的是研发方向，也就是需要攻克的技术难点，最后落在了EUV光刻设备环节。

光刻机被誉为工业皇冠上的明珠，EUV光刻机更被称为工业之花，全球能生产的只有荷兰的ASML公司，但却含有超过20%以上的美科技与零件，更重要的是ASML并不看好我们能够自研出EUV光刻机，且泼来冷水。

ASML表示，“即便把图纸给中国，他们也造不出来”。其实别看ASML话说得漂亮，真让他们给个试试！

何况清华大学在没有图纸的情况下，已经突破了极紫外光源，这项光源是EUV光刻机难度系数最高、最核心的技术，这意味着，EUV光刻机的国产化已经成功了一半。

光刻机真的是国产半导体崛起的“救命稻草”？

再先进的技术设备也是人造的，而非神造的。很显然，EUV光刻机在未来肯定会实现国产化。但问题是，光刻机真的能解开华为芯片困境，真的能拯救中国半导体？

或许是光刻机太过特殊，以至于我们都将其看作是我国半导体行业崛起的“救命稻草”。可事实是，光刻机只不过是的芯片产业链中的其中一个部件而已。

要知道，仅芯片制造这条产线所涉及的设备就至少有上百种，以我们目前不足20%的自给率来看，除了光刻机外，还有七八十种关键设备需要突破。由于光刻设备的重要性被无限放大，以至于我们渐渐“失焦”了，忽略了那些和光刻机一样重要，但不如它那么出名的其他半导体设备。

半导体行业有个共识，那就是“一代装备，一代芯片”，因此，在问芯片问题解决得怎么样了之前，先要弄清楚的是设备现在是个什么情况。

半导体装备太过复杂了，简化后的七个生产区域板块分别是，扩散、光刻、刻蚀、离子注入、薄膜生长、抛光、金属化。

这七大生产区域板块又分别具体到了不同工艺方面的诸多小项，不同工艺对应的是不同的核心设备。

总体来看，包括光刻机在内，只有其他设备也都达到了足够先进的水平后，才能相应地生产先进工艺制程的芯片。

比如我国最先进的制造企业中芯国际，在其中一条生产12英寸晶圆的产线上，用到了22台扩散设备、42台CVD设备、15台涂胶去胶设备、8台光刻设备、25台刻蚀设备、13台离子注入设备、24台PVD设备、12台研磨抛光设备、17台清洗设备、50台检测设备。这还不是完全统计的数据，就已经这么多了。

毫无疑问，半导体行业是最烧钱的行业，仅仅是购买设备或许就要耗费预算投资的80%。这也就不难理解，为何国内那么多有钱的互联网巨头们都不想去做芯片，并不是芯片行业不好，而是投资太大、回本太慢、技术要求高，完全比不上开发游戏、搞金融借贷、社区团购买菜这些既轻松、又赚钱快的业务。

如今，随着芯片制程工艺逼近物理极限，在5nm以下节点，加工工艺的复杂度也是在直线上升，在设备数量和精度的要求上，甚至达到了非先进生产线的数倍不止。这就是我国相对落后的主要原因。

除了海归博士尹志尧带领的中微半导体，研发的5nm蚀刻机达到全球先进水准外，其他设备整体落后国外3代左右。

庆幸的是，我国半导体产业链很完整，各项细分领域所用到的设备我们都能生产，只不过没有海外先进的设备“好看、好用”而已。落后没关系，只要不偏科就不是什么大问题。

对于中国半导体设备企业而言，最缺的其实是机会。

半导体产业是极具风险性的重资产行业，因此，晶圆厂在采购设备时候慎之又慎，不愿意试错，往往将设备的性能质量作为考虑的第一要素。

这就导致了拥有顶尖技术水平的设备供应商往往供不应求，而我国这些欲求发展的设备供应商却时常无人问津，哪怕是同为中企，也不会因为情怀而选择优先合作。并不是国产设备供应商的设备不好，而是名气还没打出来，没有人知道究竟好不好，相比外海知名的先进企业，我们差的只是机会！

不过，随着数十家中企被老美拉入“实体清单”，反而给我国半导体厂商创造出了机会。

无法从海外采购设备，那只能退而求其次的尝试国产设备和配件。在“国产化”潮流的推动下，这样的良性循环已经逐渐形成。而国内设备厂商，也可以凭借着这股潮流提高自己在业内的认可度。

比如北方华创、中微半导体在与中芯国际合作过之后，已经有越来越多的晶圆厂寄来了采购合同。