1、清洁频次
a）设备、仪器以及模具生产结束后，清洁一次，更换批号时进行清洁消毒。
b）设备、仪器以及模具维修后进行清洁、消毒。
c）每周彻底清洁消毒一次；停产时每周常规清洁一次。
d）清洁工具：不脱落纤维、颗粒的专用擦机布、塑料毛刷。
2、清洁剂：洗洁精。
3、消毒剂：75%乙醇溶液、0.1%新洁尔灭溶液。
4、清洁方法及程序
a）生产前，用纯化水对设备、仪器内外表面进行清洁，用消毒剂进行消毒。
b）生产结束后，用毛刷或洁净的抹布，清除设备上的残留物、粉尘、塑料屑等，再用纯化水对设备、仪器内外表面清洁干净，用消毒剂进行消毒。拆卸的附件，拆卸下来送工具清洗间用纯化水清洗干净，消毒剂消毒擦干后装入设备、仪器上。
c）对设备、仪器上及工装模具特别脏污的地方，应先用清洁剂清洁干净，再用纯化水去除残留清洁剂后，纯化水擦拭2～3遍，然后用消毒剂消毒一遍。
d）清洁完毕，请检验员检查确认合格后签字，并贴挂“已清洁”标志牌。
5、每班工作结束后，先用清洁布（必要时用适量清洁剂）将设备、仪器上的油污擦洗干净，然后用消毒剂进行全面擦拭消毒。
6、设备、仪器及模具清洁消毒后，必须三天内使用，超过三天必须重新进行清洁消毒，经检验员检查合格后方可投入使用。
7、购进的新设备、仪器首先在非洁净生产区脱去外包装，用清洁布擦掉设备、仪器内外的灰尘后，方可搬至无尘车间操作
间，并在首次使用时进行全面清洁、消毒。
净化车间清洁卫生管理
1、保持个人卫生，减少净化车间人为污染；
2、进入净化车间的人员避免使用化妆品；
3、严禁携带食物、饮料、水等进入净化车间食用；
4、走动时动作宜轻缓，以免产生大量微尘；
5、工作人员不能对产品方向谈话或打喷涕；
6、不得在靠近产品方向翻阅文件、手册或纸张；
7、除维修施工外，不得跪或坐在地板、工作台上翻阅资料或操作产品；
8、净化车间内不要的纸张等不可撕裂或揉捏成团，应将其带离净化车间丢弃；
9、不得大力放置产品或器具，以免引起震动；
10、粘尘垫必须定期更换，或定期剥去表面已粘污的薄层
