首先就是生产车间的各种设备必须按照产品要求的工艺进行相应的排放，这样才能够使各阶段的半成品顺次流转，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
其次，生产组织管理的方式必须要科学合理，这样才能做到足够的细密和严谨，而且操作人员必须对于工艺足够的熟练和严格按照要求执行，任何一个环节出现问题，都可能最终影响到工艺流程的流畅性，严重影响线缆产品的品质和生产时间，尤其是多线芯电缆特别需要注意，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
质量就是产品的生命，这是每个电线电缆厂家都应该严格遵守的承诺，所以关于电线电缆的质量管理应该贯穿整个线缆的生产过程，质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
一条电线电缆的生产到完成，它所涉及的工艺是极多的，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等
电缆原材料的选择和使用也是其工艺生产环节非常关键的一步，毕竟作为重料轻工的电线电缆行业，对于原材料的进出存储，各工序生产，都能做到最好，也会使厂家受益良多。
