剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，钢包木
本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。模板支撑体系，剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，是您的施工快捷、方便。
新型的剪力墙支撑组合结构特点：
1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。
2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。
目前，随着建筑行业蓬勃发展，对钢木龙骨的需求量也越来越大。常用的钢包木的结构由横截面形状为形的钢板和贯穿于钢板中的木方组成，钢板的纵向开口用于支撑模板时向木方上钉固定，但是由于钢板的纵向开口为一条通缝，因此向木方上上钉时难以确定需要的间距，并且还会降低这种常用的钢木龙骨的支撑强度。 1. 木质建筑模板支撑架：所有支撑架的主、副楞及支撑立杆全 部由木材制成； 2. 高大建筑模板支撑系统：是指建设工程施工现场混凝土构模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 3. 钢性建筑模板支撑体系：支撑架的全部用料都为钢制性材料。，而且具备可伸缩性； （1） 新钢包木建筑模板支撑的材质：高性能冷轧钢，厚度是1.2毫米至2毫米，这种新型材料的特点是：耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。 （2） 新型钢性建筑模板支撑的规格：主龙脊：长度可以在1.17米和4.39米之间任意调整距离
短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。 副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。 支撑杆：高度可以在2.00米和4.80米之间任意调整，如建大厅高度用连接杆任意调高。 钢木方不仅减少木材使用量，又保护森林,增加二氧化碳吸收量，而且减少了木材加工，运输过程中的能源消耗，比起用原始材料制造的产品，使用再循环材料制造的产品是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。我国经济增长快，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被***坏的代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、循环发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。 钢木方是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，支模工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右。支模技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。 钢包木的出现，必将打***目前中国建筑支模行业的传统局面，将开创一个崭新的绿色建筑支模行业。
钢包木的优点：
1.这种钢包木使用方法更是简单，跟木方的用法是一样的，工人一看就会，一看就懂，操作方法一样，副龙骨直接搭在主龙骨上，可以实现抄手对接，很容易上手，这样工人是很容易接受的。
2.钢包木材质为冷轧钢，这样的材质完全能够保证承重的，搭建起来，每个平方承重2-3吨都不是事儿。冷轧钢的特性就是硬度大，弹性好，坚固不易变形。
3.钢包木表面采用电泳漆处理技术，这可是高级技术，一般用于汽车底漆的一种。这么的技术用于保养钢材，好处就是钢材不易生锈，抗腐蚀性强，延长使用寿命，而且，免去了后期保养的麻烦。
4.主龙骨可伸缩设计，四种规格，可满足1.17-4.39米房间的大小，完全不受开间大小的限制，副龙骨三种规格，与主龙骨搭配使用，那叫一个绝配，各种结构的房间都不在话下，统统拿下！！
5.峻佑钢包木使用起来很是简便快捷，不会出现浪费的现象，整个工程下来，损耗基本是没有的。退一万步说，这个工程做完了不用了，当废铁卖了还能收回一部分成本呢！
