1.在成型过程中，残余应力小，表面也没有划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围上具有其他工艺无法比拟的优势，能够满足用户对螺旋钢管规格的更多要求。
2.采用先进的双面埋弧焊技术，处理一些缺陷，易于控制焊接质量。
3.对钢管进行100％的质量检验，从而保证产品质量。
4.整条生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能，实现即时数据传输，生产过程中的技术参数由控制室控制。
对于加热过程，要选择热处理加热设备和加热介质。这里发生或容易发生的是零件表面会受到氧化加热介质的影响，加热温度超过工艺要求。奥氏体晶粒过粗，甚至晶界熔化，会严重影响零件的外观和内部质量。因此，在实际过程中，应采取可行的措施来分析此类缺陷。
回火时产生的缺陷零件进行淬火，获得高硬度的淬火马氏体组织或硬度稍低的下贝氏体组织，但组织不稳定，脆性很高。在生产中使用时，经过回火处理，以获得所需的结构和性能。因此，回火工艺参数会对零件的热处理质量产生重要影响，如硬度、回火脆性、回火裂纹等缺陷，回火时应采取措施避免这些缺陷。
正确的热处理工艺是保证零件热处理质量合格的前提和基础。一旦发现以上质量问题，可以从人、机、料、方法、环节、检查等方面解决。通过分析判断，可以找到缺陷的根本原因。
螺旋钢管的存放技巧：
1、螺旋钢管产品的存放场所或仓库应位于清洁、排水良好的地方，应清理杂草和所有杂物，钢筋应保持清洁，远离产生有害气体或粉尘的工厂和矿山。
2、酸、碱、盐、水泥等腐蚀钢材的材料不得堆放在仓库内，不同型号的钢材应分开堆放。防止混淆和接触腐蚀。
3、中小型型钢、线材、钢筋、中直径钢管、钢丝和钢丝绳等。铺设加垫后可存放在通风良好的棚内。
4、小钢、薄钢板、钢带、硅钢片或薄壁螺旋钢管均可存放。各种高价值、易腐蚀的冷轧、冷拉钢材和金属制品可存放。
