环氧树脂是一种很常见的防腐剂，环氧粉末防腐螺旋钢管固化速度快，时间短，涂层效率很高，整个生产过程采用流水线操作。该涂料可以采用静电喷涂技术工艺，一次成膜。环氧粉末防腐螺旋钢管耐酸碱性很好，可在很宽松的温度范围内正常工作，该涂料无污染、耐冲击、耐高温、弯曲性能好。
环氧粉末防腐螺旋钢管广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、饮用水供应、海洋设施、建筑、矿山等领域。
腐蚀是指金属材料和环境介质对金属表面的化学和电化学影响，造成材料的降解和破坏。管道常见的腐蚀主要是由溶解二氧化碳、H2S、C1、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的，这些物质与金属直接相关，引起化学腐蚀。
3PE防腐钢管首先在钢管表面喷涂环氧底漆，然后以一定的转速将钢管送入涂层区，第一次挤出具有一定厚度和密度的胶膜，将其包裹在钢管表面。当胶粘剂仍在熔融时，第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜，并将其包裹在胶粘剂周围形成涂层。
三层聚乙烯防腐涂层的结构是：底层为FBE，厚约50至128毫米，中间层为共聚胶，约200毫米厚，外层为聚乙烯，厚度约3毫米。这种结构将FBE的高附着力、耐氧性、耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性与高密度聚乙烯的防潮性、电绝缘性和耐机械损伤性结合成一个完美的有机整体。它具有对管道表面附着力强、电绝缘性好、耐冲击、使用寿命长等突出优点，阴极保护电流密度小，仅为1 ~ 38A/m2。
从长远发展来看，优良的性价比是非常明显的。3PE 防腐钢管结构: 第一层为环氧粉末(fbe > 100um) ，第二层为粘合剂(共聚物粘合剂)170 ~ 250um，第三层为聚乙烯(pe)2.5 ~ 3.7 mm。三种材料紧密融合在一起，与钢管紧密结合，形成细管壁，并按照环氧粉末工艺预热。当粉末与管壁进行接触时，会使粉末熔化并粘附在管壁上，然后利用抽吸的方式降低管内温度，减少粉末粘附在管壁上的数量
