- 只需转变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管,可以轻易调形。
- 因为是连续弯曲成形,所以螺旋管的定尺长度不受限制,长度可随意定。
- 焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上,所以螺旋管的尺寸精度高,强度也较强。
- 改换尺寸便利,适宜小批量、多种类螺旋管的生产。
螺旋管的焊缝比统一规格的直缝管长,在沟通规格的壁厚下,螺旋管的压力最大。螺旋钢管的生产工艺较为庞杂,可分为如下十个步骤:
(1)原材料,即带状线圈、焊丝和焊剂,投入前需要进行理化测试。
(2)带钢头尾之间对接,使用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成一个钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)带钢成型前经由矫直、修边、刨边,表面清理输送和弯边处理。
(4)应用电接点压力表在输送机双侧操纵油缸的压力,以确保带钢的顺利运送。
(5)使用外控或内控滚压成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置,确保焊接间隙焊接请求,减小管径、误差和焊接间隙。
(7)内焊和外焊采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,以取得稳固的焊接品质。
(8)焊完的焊缝均经由超声波主动仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。如果有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切割成单根。
(10)焊缝上有声波探伤陈迹的,经手工超声波、x射线复查,若有缺点,经修复后,再经无损检查,直至确认该缺点排除。